工业高温探头在需要高分辨率测量的各种应用场景中发挥着重要的作用，这种重要性往往是不可替代的。然而在实际应用中，客观环境常常是不可控的，在超高温度下普通的电容式探头无法正常工作。
工业高温探头在更高的温度，由于热膨胀导致的内部脱粘，它们会遭受长久性损伤。如果被检材高于60℃，那么须应用高温探头。温度对探头晶片压电效应也有很大影响，温度升高时压电效应减弱，当达到某一温度即居里温度时，压电效应*消失，高温对探头晶片和制作工艺有更高的要求。
探头中的压电晶片需选用居里温度较高的铌酸锂(1200℃)、石英(550℃)、钛酸铅(460℃)来制作，外壳与阻尼块为不锈钢，电缆为无机物绝缘体高温同轴电缆，前面壳体与晶片之间采用特殊钎焊使之形成高温耦合层。这种探头可在400~700℃高温下进行探伤。
工业高温探头的特点是：
⑴、使用进口焊接式氧化锆传感器，具有良好的密性。热震性和机械性能。
⑵、由于使用温度高，外面的保护管使用刚玉管（一般氧探头使用高温合金管）。
⑶、内外电极采用比较粗的铂金丝来代替镍洛合金丝和管。所以生产成本比较高。
⑷、一般氧探头由于合金管的热胀冷缩，为了保证传感器的良好电气接触性，传感器在弹簧的推力下，可作数毫米的移动，移动间隙可用真空脂或硅橡胶圈密封。在一般渗碳炉中*可以实现密封。而在真空炉中则会发生严重渗漏。是气密的，又可以在1200℃以上的温度中使用，可以适用于真空炉。
